Définition courte
L’optimisation de coupe linéaire 1D répartit des pièces de différentes longueurs sur les barres, profilés, tubes ou autres matériaux linéaires disponibles. Le calcul tient compte des quantités, du trait de scie, des longueurs réelles, des contraintes et des restes afin de proposer des schémas vérifiables.
Elle est dite 1D parce que la variable principale est la longueur. Elle ne place pas des formes sur une tôle et ne résout pas les intersections tridimensionnelles. On parle aussi de nesting 1D, mais ce n’est pas du nesting 2D.
Débit, nesting et ordre sont des étapes différentes
La liste de débit définit les pièces nécessaires. Elle exige au minimum référence, longueur et quantité, avec éventuellement matériau, profilé, angles, orientations et notes. Le nesting compare la manière de regrouper ces pièces dans le stock disponible.
L’ordre de coupe fixe la version envoyée en production : barre, schéma, pièces à marquer et reste attendu. Cette séparation évite de confondre un tableur modifié avec la décision en vigueur dans l’atelier.
Les données qui changent le résultat
La longueur nominale de la barre ne suffit pas. Le plan doit connaître le trait de scie, les quantités, les restes réels et, si nécessaire, les angles et orientations de chaque extrémité. Une ligne Excel valide ne prouve pas que le matériau physique est correct.
Corte 1D accepte l’import CSV et XLSX. Référence, longueur et quantité sont essentielles ; le mappage peut inclure matériau, profilé, angles et orientations. Le bureau doit vérifier les colonnes et avertissements avant le calcul.
- Référence, longueur et quantité de chaque pièce.
- Longueur réelle des barres entières et des restes.
- Trait de scie, angles et orientations compatibles.
- Seuil séparant un reste utile d’un déchet.
Un reste réutilisable n’est pas un déchet
Un reste réutilisable est une longueur identifiable conservée parce qu’elle peut raisonnablement resservir. Un déchet passe sous le seuil pratique de l’atelier ou ne peut plus revenir dans le processus en sécurité.
Le rendement aide à comparer les plans mais ne garantit aucune économie. Deux schémas proches peuvent laisser des restes de valeur opérationnelle très différente. La décision dépend du stock, des pièces futures et des contraintes réelles.
Ce que Corte 1D résout, et ses limites
Corte 1D organise le passage du débit linéaire au calcul puis à l’ordre partagé entre bureau et atelier. Son mode angle-aware tente de partager une partie de la perte entre onglets compatibles, mais l’atelier doit valider profilé, outil, sens, serrage et première pièce.
Il ne remplace ni CAD ni ERP, ne fait pas de nesting 2D et ne prend pas en charge toute géométrie ou tout angle arbitraire. La vue opérateur suit une approche offline-first pour les couvertures instables, mais synchronisation et opérations partagées exigent une connexion.
État actuel
Corte 1D est en alpha privée en production avec un utilisateur alpha. Le prix n’est pas publié. Cela décrit un usage réel limité, pas une disponibilité générale, une maturité commerciale établie ou une garantie d’économie.
Une évaluation responsable utilise un débit et un stock connus, vérifie le schéma et le confronte au processus réel avant de lancer une série.