Une barre de 6 000 mm n’est pas toujours la même ressource
Le stock contient des barres neuves, mais aussi des restes de travaux précédents et des longueurs qui ne correspondent plus à la cote nominale. Tout traiter comme un seul stock peut ouvrir une barre neuve inutilement.
Identifiez chaque longueur et séparez barres entières, restes utilisables et pièces à vérifier avant la production.
Calculez le reste avec le trait de scie
Le reste n’est pas une simple soustraction : chaque séparation consomme du trait et les angles changent parfois la longueur utile. Quelques millimètres répétés peuvent décider si une pièce tient.
Distinguez perte et reste. Une perte n’a plus d’usage raisonnable ; un reste peut être stocké et réutilisé selon un seuil explicite.
Utilisez d’abord les restes qui résolvent le travail
Un reste assez long peut libérer une barre commerciale. Utiliser systématiquement le plus court n’est pas toujours optimal : examinez l’ensemble des pièces.
Un plan visuel permet de comparer les motifs avant de déplacer le matériau et de retrouver la bonne barre.
Conservez les restes qui peuvent revenir dans le circuit
Notez au minimum le matériau, la section, la longueur et, si nécessaire, la finition ou le lot. Un reste trop court pour les pièces habituelles occupe de la place sans valeur réelle.
Transformez la planification en ordre claire
Chaque barre doit afficher les pièces, le motif, les mesures, le trait de scie et le reste prévu. Corte 1D fournit une référence commune entre bureau et atelier sans remplacer la vérification du matériau.