Definición corta
La optimización de corte lineal 1D distribuye piezas de distintas longitudes sobre barras, perfiles, tubos u otro material lineal disponible. El cálculo tiene en cuenta cantidades, kerf, longitudes reales, restricciones y sobrantes para proponer patrones que el taller pueda revisar.
Se llama 1D porque la variable principal es una dimensión: la longitud. No coloca formas sobre una chapa ni resuelve encuentros tridimensionales. Por eso también se conoce como nesting 1D, pero no es nesting 2D.
Despiece, nesting y orden son etapas diferentes
El despiece define qué piezas hacen falta. Como mínimo necesita referencia, longitud y cantidad; puede añadir material, perfil, ángulos, orientaciones y notas. El nesting compara cómo agrupar esas piezas dentro del material disponible.
La orden de corte fija la versión que recibe producción: qué barra usar, qué patrón ejecutar, qué piezas marcar y qué resto esperar. Separar las tres etapas evita que una hoja modificada se confunda con la decisión vigente del taller.
Qué datos cambian el resultado
La longitud nominal de la barra no basta. El plan necesita conocer el kerf de la herramienta, las cantidades, los retales reales y, cuando corresponda, los ángulos y orientaciones de cada extremo. Una fila válida en Excel no demuestra que el material físico sea el esperado.
Corte 1D admite el flujo de importación desde CSV y XLSX. Referencia, longitud y cantidad son esenciales; el mapeo puede incluir material, perfil, ángulos y orientaciones. La oficina debe revisar las columnas y los avisos antes de calcular.
- Referencia, longitud y cantidad de cada pieza.
- Longitud real de barras completas y retales.
- Kerf, ángulos y orientaciones compatibles.
- Umbral que separa un retal útil del desperdicio.
Retal y desperdicio no significan lo mismo
Un retal es un sobrante identificable que el taller conserva porque tiene una probabilidad real de volver a usarse. El desperdicio es material que queda por debajo del umbral práctico del taller o que ya no puede reincorporarse con seguridad al proceso.
El porcentaje de aprovechamiento ayuda a comparar planes, pero no garantiza ahorro. Dos patrones pueden tener una cifra parecida y dejar restos con un valor operativo muy distinto. La decisión depende del stock, de las piezas futuras y de las restricciones reales.
Qué resuelve Corte 1D y qué no
Corte 1D organiza el tramo entre el despiece lineal, el cálculo y la orden compartida entre oficina y taller. El modo angle-aware intenta compartir parte de la pérdida entre ingletes compatibles, pero el taller debe validar perfil, herramienta, sentido, sujeción y primera pieza.
No sustituye un CAD ni un ERP, no realiza nesting 2D y no admite cualquier geometría o ángulo arbitrario. La vista de operario sigue un enfoque offline-first para entornos con cobertura inestable, aunque la sincronización y las operaciones compartidas requieren conexión.
Estado actual
Corte 1D está en alfa privada en producción con un usuario alfa. El precio no está publicado. Ese estado permite describir un uso real acotado, pero no una disponibilidad general, una madurez comercial consolidada ni una garantía de ahorro.
La forma responsable de evaluar el producto es probarlo con un despiece y material conocidos, revisar el patrón y contrastarlo con el proceso real antes de ejecutar una serie.